生产线月产突破75万盒！ 金木集团高产背后的实干密码

　　近日，金木集团传来振奋人心的捷报：12月生产线产量有望突破75万盒，刷新了此前45万盒、60万盒的生产纪录。令人惊叹的是，这一历史性突破，是在车间设备、人员未发生明显变化的前提下实现的。高产奇迹的背后，藏着怎样的实干密码？未来生产纪录能否再创新高？笔者走进生产车间与物流一线，探寻这份亮眼成绩背后的故事。

　　走进生产车间，喷码岗位上的段芳正全神贯注地操作设备。谈及近期的工作状态，她坦言：“家里正在装修，但车间任务紧，我根本抽不开身，装修的事全交给家属了。从上个月到现在，我一天公休都没歇过，哪怕在家，心里惦记的也全是岗位上的活儿。”朴实的话语里，满是对工作的责任与担当。

　　车间主任姬鹏娜介绍，当前车间实行两班倒制度，压片、制粒、内包等关键岗位的员工，每班需坚守12个小时。车间里30多名工龄超16年的老员工，更是主动扛起重担，纷纷将休假调整至年后，成为高产攻坚的“主心骨”。这些老员工个个练就“一人多岗、一岗多能”的硬本领，在生产线上发挥着中流砥柱的作用。

　　年轻力量的快速成长，同样为高产注入了强劲动能。今年3月入职的姚天雨，此前从事幼师工作，如今已熟练掌握内包和喷码两个岗位的业务技能。同事们对她赞不绝口：“她上手快、效率高，一个班能完成800盒的包装任务，比一些干了三五年的老员工还利索！”

　　“人歇马不歇、设备始终转”，生产经理张攀一语道破连续化、稳定化生产的核心秘诀。为了打破生产瓶颈，车间摒弃传统生产单元的限制，科学规划投料与生产时间，通过与物流岗位紧密协调，提前做好各项生产准备，在优化流程中挖掘生产潜力。与此同时，集团从各渠道抽调精兵强将充实一线，为新员工开展三级培训，并推行“老带新”机制，手把手传授操作技巧与记录规范，全面提升岗位用工效率。

　　质量是生产的生命线。车间质检员王会兰的脚步，遍布生产线的各个角落，防伪签粘贴、装箱数量核对都是她的检查重点。“一个班下来，能走3万多步，相当于跑了一场马拉松健康跑。”她笑着说道，眉眼间却透着一丝不苟的严谨。装盒贴签岗位的赵亚丽，始终保持着高效的操作节奏，只为确保完成每日既定目标；两个孩子的母亲李小静，则将接送孩子的重任托付给家人，每天往返于岗位与家之间，即便心怀对孩子的亏欠，也从未耽误过工作。

　　生产战线的高效运转，离不开物流环节的坚实保障。物流车间内，工人们正紧张地从货车上卸载原材料。面对卸货量大、夜间作业频繁的挑战，物流负责人许伟合理调配人员、优化排班方案，确保物流团队始终以充沛的精力投入工作。当被问及未来是否还有潜力可挖时，许伟信心满满：“只要保持与采购、生产环节的顺畅衔接，持续提升人效，产量还有进一步突破的空间。”

　　75万盒的月产量，是金木大健康产线的全新起点。在河北省政府质量奖卓越管理模式的加持下，金木集团正以实干笃行的姿态，向着更高的生产目标迈进。展望2026年，全体金木人将凝心聚力、奋勇争先，不断打破纪录、刷新成绩，在共建共享的事业平台上，书写中医药大健康产业的崭新篇章。

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